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智能工廠就是機器人工廠嗎?

在工業4.0和中國制造2025的熱潮下,中國不少地區提出“機器換人”戰略,以應對勞工短缺問題。加上機器人是先進制造、人工智能等技術的集大成者,如果工廠里裝配大量機器人,似乎就成為了智慧工廠的名片。一時間,中國機器人市場火熱。

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機器人工廠并非智能制作象征

公司改造舊出產線,上機器人,是公司自動化、智能化前進的一個體現,那么,機器人出產線是不是即是公司或工廠完成智能制作的象征?并不盡然。

機器人出產線是前進勞動出產率、前進商品質量和穩定性的主要技能手段,也被看成公司施行智能制作的一個主要象征,但不是僅有的象征或里程碑。施行智能制作,公司可從智能化商品、大規模定制、效勞轉型和才智工廠等方面著手,要聯系自身狀況挑選打破點。

別的,才智工廠的內容也不僅僅包含機器人出產線,還包含“悉數掌控,精準履行”的CPS(信息物理系統)和“科學指揮”的MES。CPS著重的是人機物交融聯網和一致指揮,MES著重的是從制作履行(也就工業4.0的縱向結合)、供應鏈(也即是工業4.0的橫向結合)和規劃工藝(也即是工業4.0的規劃結合)三個維度的辦理前進。

憑借智能制作理念和辦法,繼續改善、不斷前進,自身即是智能制作的最有效辦法,是精確的智能制作途徑。

機器人使用分具體狀況

一條機器人出產線的造價有些高達上億元,這關于我國的制作工廠是筆不小的費用,尤其是近年來制作業出口受阻、利潤率仍在下降的環境下,拿大筆錢出來出資出產線的改造,艱難挺大。

一步到位機器人并不實踐,需求辨明狀況、分步施行。跟著產值的前進和對質量的嚴格追求,公司需求逐漸把人工勞動改善成自動化的辦法。自動化改善,首要挑選產能和質量的瓶頸環節,不一定一步到位機器人,能夠思考本錢更低的其它工業自動化手段。關于從本錢效益視點“不宜”或技能視點“難宜”進行自動化改善的環節,能夠思考經過防呆防錯削減過失前進質量,經過工具前進前進人工勞動的出產功率。

并且現在的機器人,也并不等于具有人工智能。一般的工業機器人只能呆板地依照人給它規則的程序作業,不論外界條件有何變化,自個都不能對程序也即是對所做的作業做相應的調整。如果要改動機器人所做的作業,還有必要由人對程序作相應的改動。而能編程、能操作工業機器人的高級技能工人并不多,公司上了機器人,還得培育這種類型的工人,無疑又是另一項開銷。

公司若想前進智能制作水平,依照“總體規劃,分步施行,重點打破,效益為先”的準則進行長遠規劃,捉住公司可繼續發展的中心競爭才能這條主線,也需求進行出資效益剖析。

智能工廠管控系統的價值

智能工廠管控系統需求內部與外部平衡,平衡大局、分塊管控既保證了智能工廠的整體效益,又保證了部分的優化,使智能工廠的整體管控系統化。

以指令為中心的管控系統既著重了方針,又強化了成果,一起又兼顧了進程,真正完成了管控一體,方針和成果的動態管控,使每一項作業的事前、事中、過后融為一體,前進了管控的實效性,完成了方針、進程、成果的閉環。

經過指令修改、盯梢、追溯、改善、固化的歸納辦理,把以往很難固化的自個的經歷、技能、竅門、辦法、認知等很容易地固化到指令中,使自個的才智變成了團體的才智,使自個的生長變成了團體的前進;團體的前進也促進了自個的生長,平衡了自個的才能距離。

指令是“因”,成果是“果”,“因”“果”的對應與一致,為成果的精確剖析與查核供給了根據,職責能夠直接追溯到崗位,避免了過后的職責不清,加強了辦理,前進了功率,前進了自我約束力。

以指令為中心的管控系統,清晰了各個崗位的職責,避免了職責不清的紊亂。每個崗位都有承受的指令、修改的指令、履行的指令、發出的指令,方針、成果、指令是一致的,這么哪個環節指令錯了,導致的成果欠好,能夠精確的被追溯,為自個找托言、找理由將變得毫無意義。

大局信息辦理概念的引進,使得部分和悉數、自個與團體成為了一個有機的整體。指令的修改是以大局信息為布景,每一個指令的構成有必要顧及到對智能工廠整體效益的影響,而不只是重視自個的部分;每一個指令發生的成果都是大局信息的一部分,保證了智能工廠運轉的整體性。

經過指令的追溯剖析,能夠判別出崗位的技能難易、職責巨細以及勞動強度的強弱,為合理分工,流程再造,悉數前進智能工廠的管控水平,供給了根據,打下了根底。模型化、系統化、信息化、自動化、智能化、工具化是公司的發展趨勢。智能工廠管控怎么經過信息、網絡、云、智能等技能與工廠的實踐相交融,以指令管控為中心,前進工廠資本的使用功率,前進工廠的制作才能,下降勞動強度,節能降耗,降本增效,是智能工廠的必然挑選。



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